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即使球阀调节阀设计足够准确，在实际使用过程中仍然会出现一些问题。这些问题通常发生在煤化工和多晶硅行业。这些条件的共同特点是介质不是由单一气体或液体组成的，而是大量的固体颗粒。这些固体颗粒会对钢球和阀座进入密封面，对密封面造成致命损坏。“双刮刀”结构在阀座密封面两侧。两边的梯子就像两把刮刀。在钢球启闭过程中，可以有效刮除钢球上吸附的固体颗粒，防止其进入密封面。当然，这类阀座一般只能用于工况下固体颗粒较多的状况。与水和蒸汽介质相比，刮刀结构可以降低阀座的强度，提高加工成本。

球阀调节阀固液混合物在吸附能力强的介质条件下，如泥浆、灰尘等，吸附在钢球和阀座的密封面以外，导致钢球扭矩大，甚至“卡住”。若强制打开和关闭，甚至会对阀杆造成损坏。弹簧弹性与压缩量之间存在线性或二次曲线函数关系，有效范围较短，仅在很小范围内调整。如果阀门泄漏，且比压力高或低于标准阀位，则应通过安装在阀座后面的阀座压环厚度进行调整。

可以选择拆卸维修，预防方面，可以从以下几个方面着手：“双刮刀”结构，刮除泥浆，远离密封面。流道口的形状尽量做成流线型，棱角处更容易积沙。采用自动驱动驱动，一是加快开关速度，减少泥浆侵蚀，附着密封面时长。因为驱动扭矩有限制，当钢球卡住时，阀杆不容易被迫损坏或断开密封面。保持球阀调节阀更长的使用寿命，我们需要掌握以下几个方面：设计、选型要结合实际工况，选择合适的原材料、结构。要严格把握生产过程中的精度，出厂时要做好每一步的测试。定期检查和维护，如有问题及时维修或更换，避免发生事故。